欧姆龙上海工厂

器件与模块解决方案事业部下属的上海工厂距离市中心约一小时车程。工厂占地约80,000平方米，约有600名员工，主要为大中华区制造产品，其次是美洲地区。

与深圳工厂一样，上海工厂对于欧姆龙发展器件与模块解决方案事业、实现其长期愿景也是不可或缺的。器件与模块解决方案事业提出了三个关键社会问题的转化。通过完成这一转化，制造、质量和价值创造能力将得到加强，从而实现事业的进一步发展。

上海欧姆龙控制电器有限公司（OMR）成立于 1993 年。具体来说，上海新工厂于2012年竣工。主要产品是车载继电器。此外，还生产开关和连接器。除了中国国内市场外，还向北美、欧洲各国、日本和亚太地区供货。2023财年的销售总额取得稳步增长。与前一个中期经营计划的zui后一年，即2020财年相比，增加了约20%。 

OMRON DMS

迈向“超级自动化”

特别是，上海工厂在数字化方面实施了开创性的举措。中国本土的员工们独立建设了一个生产实时管理系统，可实现质量和生产数据信息的可视化和有效利用。此外，还开发了一个基础系统，使日本方面能够实时识别相同的数据。

具体来说，该系统可将制造、各生产线和生产状态的所有相关信息可视化。因此，利用大数据可以提高制造质量。同时，该基础系统还能提高生产率。此外，欧姆龙还在集团工厂部署了该基础系统。

“超级自动化”的一大特点是预测性维护。通过使用欧姆龙的传感器、可编程逻辑控制器（PLC）和控制器收集生产现场的数据并将其可视化，公司实现了zui佳的生产运营。

在设备故障可视化方面，公司使用设备驱动部分的状态监控装置收集有关电机状态、温度和电阻的数据。系统基于大数据进行信息处理和可视化，以显示各设备的状态。利用该基础系统，生产现场的工人可以使用平板电脑实时监控生产现场的状态。这不仅提高了工作效率，还实现了无纸化运营。从上海和深圳工厂的屏显示例可以看出工厂之间的联系十分紧密。

欧姆龙上海工厂正在建设实时监控系统

要实现"超级自动化"工厂，人力资源的开发同样不可或缺。具体来说，人力资源开发的目标是培养工作团队成员成为工程师。为了促进员工的进一步成长，欧姆龙增加了培训和能力发展机会。公司的目标是实现整个工厂的自动化，让员工们可以投入更多精力去思考和想象。因此，上海工厂不断采取措施，努力实现"超级自动化"制造。 

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利用阳光

上海工厂的目标是成为一家能同时实现业务增长和绿色工艺的制造工厂。工厂生产的继电器开关有助于实现碳中和，包括采用直流电(DC)和促进电气化，质量稳定，使用清洁能源。 

在实现经济增长和环境保护的可持续制造方面，公司积极采用太阳能电池板。登上屋顶，令人叹为观止的电池板海洋便可尽收眼底。大约10年前，欧姆龙开始安装电池板。目前，公司的电池板安装面积已达8,300平方米。太阳能电池板的用电量约占公司每月用电量的10%。公司2022财年的二氧化碳（CO2）减排量约为271吨。由于还有一些剩余的地块，公司计划安装更多的太阳能电池板。 

上海工厂提供车载产品，因此将进一步提高产品质量，并在其他工厂开展自动化部署。上海工厂的目标是通过"超级自动化"将生产效率提高约20%至30%。